COMUNIDAD VIRTUAL FLEXOGRÁFICA

Hola a todos:

Necesitaria si alguien me puede decir que carga debo utilizar para realizar una 
etiqueta  de este tipo:
Desde ya se lo agradecere.

Te paso las especificaciones técnicas
Espesor 46 a 56 micrones
Base acuosa
Temperatura de servicio 20 a 80grados
PET  transparente 23 micrones a 17 micrones de poliéster con alta resistencia a 
la tracción
Para conversión en rollo y dispensado a alta velocidad.
Va a ser laminado
Fasson pp transparente 50 tc/pet
La etiqueta es autoadhesiva,
Y NUETRO PRBLEMA ES QUE NOS HACE EL EFECTO CURRI
Es por eso que queríamos saber cuanta carga de adhesivo podía llevar
O cual seria el problema que nos hace el efecto cuuri
El laminado debe ser de 17 micrones, es mejor que sea fino o con mas espesor 
nos produce este efecto??



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 De: [CVF/2013] <comunidad@flexografia.com>
Para: [CVF/2013] <comunidad@flexografia.com> 
Enviado: martes, 12 de marzo de 2013 14:05
Asunto: Re: [CVF/2013] 200 metros x Minuto
 


hooola¡¡

Pienso que la mezcla de los solventes no es la adecuada. Prueba un poco más de 
retardante ( etoxi ). Suerte¡¡¡


________________________________
 De: [CVF/2013] <comunidad@flexografia.com>
Para: '[CVF/2013]' <comunidad@flexografia.com> 
Enviado: Viernes 8 de marzo de 2013 19:13
Asunto: Re: [CVF/2013] 200 metros x Minuto
 
COMUNIDAD VIRTUAL FLEXOGRÁFICA


 
Jorge, pueden ser varias las causas que
generan dicha situacion te nombro algunas a forma de guia:
Tintas_: puede que la tinta
sea realmente para imprimir a altas velocidades por esta razon es que el
fabricante las hace rapida de secado, podrias consultarlo con tu proveedor.
Sustrato: puede que el fim no
tenga la tension superficial adecuada para generar el anclaje de la tinta que
puede ser de 38dinas para impresiones de frente y de 42/44 para impresiones que
se van a laminar.esto lo puedes medir preparando un compuesto para medir
tension superficial, te paso algunas formulas:
38 dinas
54%de formamida + 46% de
del etilenglicol + azul victoria para que el compuesto se torne azul y poder
verlo.
 
42 dinas
71.5% de formamida + 28%
de del etilenglicol + el azul victoria
 
Prensa:en la prensa podemos
tener las toberas de secado con un caudal de inyeccion mayor que el de
extraccion esto hace que el flujo de aire rebote en el fotopolimero y seque la
tinta antes de que el mismo llegue al film, por eso puede que cuando subes la
velocidad se disimule el problema.
Otra causa puede ser la
carga de anilox, según lo que imprimas., según lo que imprimas.
La carga de los anilox
es acorde a lo que imprimes, si estas imprimiendo solidos con un anilox de
160ln x cm o mas la carga del mismo no es sufiente, lo ideal seria uno de 100 u
80 ln x cm
Estas son las causas mas
comunes espero te sirvan de guia y estoy para ayudarte en la medida que pueda.
Saludos cordiales,
Sergio. Argentina.
imprenta_...@polinoa.com.ar
 
 
 
-----Mensaje original-----
De: comunidad-boun...@flexografia.com
[mailto:comunidad-boun...@flexografia.com] En nombre de [CVF/2013]
Enviado el: Viernes, 08
 de Marzo de 2013 01:27 
p.m.
Para: comunidad@flexografia.com
Asunto: [CVF/2013] 200
 metros x Minuto
 
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