====================================== COMUNIDAD VIRTUAL FLEXOGRÁFICA 2006 http://feeds.feedburner.com/Apuntes ======================================
|
MUCHAS GRACIAS, por la orientacion que me han
dado.
Verificando los valores reales de proceso
puedo decir que estan en lo cierto, estamos trabajando con viscosidades elevadas
(entre 30 y 55 seg.), segun copa Z 2. El motivo por el cual lo hacemos es por
que tenemos casos en que hay que igualar los colores de la muestra del cliente y
con la carga que se le puede dar en maquina no llegamos al tono. Se suman dos
parametros importantes: mucha carga y elevada viscosidad.
Creo que tendriamos que estar atacando el problema
desde la preparacion misma del color, actualmente estamos comenzando con
capacitaciones ofrecidas por nuestro proveedor de tintas.
Otro parametro atenuante es la variada
lineatura de anilox que presentan nuestras impresoras, por ejemplo en un sola
impresora de cuatro colores tenemos anilox de 120,180,200 y 250
lpi.
Si tendriamos que standarizar lineaturas ¿cual
seria la correcta?.
Espero puedan ayudarme, desde ya y nuevamente
muchas gracias por la colaboracion reciba.
WALTER ZATTI
Pergamino.
Prov.
de Bs.As-Argentina.
|
====================================== Flexo/Barra de Herramientas! http://FlexoGrafiaToolbar.ourtoolbar.com ====================================== Puede ANULAR su suscripción desde: http://flexografia.net/mailman/options/foros ======================================
