Re: [CVF/2013] 200 metros x Minuto

2013-05-08 Por tema [CVF/2013]
COMUNIDAD VIRTUAL FLEXOGRÁFICA
Hola:

Necesitaria si alguien me puede decir que carga debo utilizar para realizar una 
etiqueta  de este tipo:
Desde ya se lo agradecere.

Te paso las especificaciones técnicas
Espesor 46 a 56 micrones
Base acuosa
Temperatura de servicio 20 a 80grados
PET  transparente 23 micrones a 17 micrones de poliéster con alta resistencia a 
la tracción
Para conversión en rollo y dispensado a alta velocidad.
Va a ser laminado
Fasson pp transparente 50 tc/pet
La etiqueta es autoadhesiva,
Y NUETRO PRBLEMA ES QUE NOS HACE EL EFECTO CURRI
Es por eso que queríamos saber cuanta carga de adhesivo podía llevar
O cual seria el problema que nos hace el efecto cuuri
El laminado debe ser de 17 micrones, es mejor que sea fino o con mas espesor 
nos produce este efecto??




 De: [CVF/2013] 
Para: [CVF/2013]  
Enviado: martes, 12 de marzo de 2013 14:05
Asunto: Re: [CVF/2013] 200 metros x Minuto
 


hooola¡¡

Pienso que la mezcla de los solventes no es la adecuada. Prueba un poco más de 
retardante ( etoxi ). Suerte¡¡¡



 De: [CVF/2013] 
Para: '[CVF/2013]'  
Enviado: Viernes 8 de marzo de 2013 19:13
Asunto: Re: [CVF/2013] 200 metros x Minuto
 
COMUNIDAD VIRTUAL FLEXOGRÁFICA


 
Jorge, pueden ser varias las causas que
generan dicha situacion te nombro algunas a forma de guia:
Tintas_: puede que la tinta
sea realmente para imprimir a altas velocidades por esta razon es que el
fabricante las hace rapida de secado, podrias consultarlo con tu proveedor.
Sustrato: puede que el fim no
tenga la tension superficial adecuada para generar el anclaje de la tinta que
puede ser de 38dinas para impresiones de frente y de 42/44 para impresiones que
se van a laminar.esto lo puedes medir preparando un compuesto para medir
tension superficial, te paso algunas formulas:
38 dinas
54%de formamida + 46% de
del etilenglicol + azul victoria para que el compuesto se torne azul y poder
verlo.
 
42 dinas
71.5% de formamida + 28%
de del etilenglicol + el azul victoria
 
Prensa:en la prensa podemos
tener las toberas de secado con un caudal de inyeccion mayor que el de
extraccion esto hace que el flujo de aire rebote en el fotopolimero y seque la
tinta antes de que el mismo llegue al film, por eso puede que cuando subes la
velocidad se disimule el problema.
Otra causa puede ser la
carga de anilox, según lo que imprimas., según lo que imprimas.
La carga de los anilox
es acorde a lo que imprimes, si estas imprimiendo solidos con un anilox de
160ln x cm o mas la carga del mismo no es sufiente, lo ideal seria uno de 100 u
80 ln x cm
Estas son las causas mas
comunes espero te sirvan de guia y estoy para ayudarte en la medida que pueda.
Saludos cordiales,
Sergio. Argentina.
imprenta_...@polinoa.com.ar
 
 
 
-Mensaje original-
De: comunidad-boun...@flexografia.com
[mailto:comunidad-boun...@flexografia.com] En nombre de [CVF/2013]
Enviado el: Viernes, 08
 de Marzo de 2013 01:27 
p.m.
Para: comunidad@flexografia.com
Asunto: [CVF/2013] 200
 metros x Minuto
 
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Re: [CVF/2013] 200 metros x Minuto

2013-03-19 Por tema [CVF/2013]
COMUNIDAD VIRTUAL FLEXOGRÁFICA
hooola¡¡

Pienso que la mezcla de los solventes no es la adecuada. Prueba un poco más de 
retardante ( etoxi ). Suerte¡¡¡



 De: [CVF/2013] 
Para: '[CVF/2013]'  
Enviado: Viernes 8 de marzo de 2013 19:13
Asunto: Re: [CVF/2013] 200 metros x Minuto
 
COMUNIDAD VIRTUAL FLEXOGRÁFICA


 
Jorge, pueden ser varias las causas que
generan dicha situacion te nombro algunas a forma de guia:
Tintas_: puede que la tinta
sea realmente para imprimir a altas velocidades por esta razon es que el
fabricante las hace rapida de secado, podrias consultarlo con tu proveedor.
Sustrato: puede que el fim no
tenga la tension superficial adecuada para generar el anclaje de la tinta que
puede ser de 38dinas para impresiones de frente y de 42/44 para impresiones que
se van a laminar.esto lo puedes medir preparando un compuesto para medir
tension superficial, te paso algunas formulas:
38 dinas
54%de formamida + 46% de
del etilenglicol + azul victoria para que el compuesto se torne azul y poder
verlo.
 
42 dinas
71.5% de formamida + 28%
de del etilenglicol + el azul victoria
 
Prensa:en la prensa podemos
tener las toberas de secado con un caudal de inyeccion mayor que el de
extraccion esto hace que el flujo de aire rebote en el fotopolimero y seque la
tinta antes de que el mismo llegue al film, por eso puede que cuando subes la
velocidad se disimule el problema.
Otra causa puede ser la
carga de anilox, según lo que imprimas., según lo que imprimas.
La carga de los anilox
es acorde a lo que imprimes, si estas imprimiendo solidos con un anilox de
160ln x cm o mas la carga del mismo no es sufiente, lo ideal seria uno de 100 u
80 ln x cm
Estas son las causas mas
comunes espero te sirvan de guia y estoy para ayudarte en la medida que pueda.
Saludos cordiales,
Sergio. Argentina.
imprenta_...@polinoa.com.ar
 
 
 
-Mensaje original-
De: comunidad-boun...@flexografia.com
[mailto:comunidad-boun...@flexografia.com] En nombre de [CVF/2013]
Enviado el: Viernes, 08
 de Marzo de 2013 01:27 
p.m.
Para: comunidad@flexografia.com
Asunto: [CVF/2013] 200
 metros x Minuto
 
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Re: [CVF/2013] 200 metros x Minuto

2013-03-19 Por tema [CVF/2013]
COMUNIDAD VIRTUAL FLEXOGRÁFICA
Controla también si quieres y/o puedes el tratamiento corona, puede que esté
vencido, pobre o mal hecho y eso no permita el agarre/anclaje

 

He recibido un comentario que 3 a 4 % de isopropanol en la tinta al agua
mejora la tensión superficial y en consecuencia su transferencia

Pero no tengo presente la situación específica, de tal manera que ten
cuidado con este dato.

 

De: comunidad-boun...@flexografia.com
[mailto:comunidad-boun...@flexografia.com] En nombre de [CVF/2013]
Enviado el: viernes, 08 de marzo de 2013 02:29 p.m.
Para: '[CVF/2013]'
Asunto: Re: [CVF/2013] 200 metros x Minuto

 

Jorge

 

Compara la mojabilidad del Bopp (prueba de la tangente de la
esfera de tinta) y mide la tensión superficial de la tinta, al menos debe de
haber una diferencia de 10 dinas/cm entre tinta y sustrato.

 

Saludos   Luis Angel

 

Description: Description: Dibujo Bolsa  Luis Angel Fernández C.

Bolsas y Empaques Especiales del Norte SA de CV

Calle José Santos Chocano 4022

Col Fco. Madero

Monterrey N.L.CP 64560   México

RFC BEE 070927 MH0

Tel: (52) 81 8882 5818

 

Cel (81) 8362 7573

luisan...@efectividadaplicada.com

Skype: luis.angel.fernandez.carreno

 

From: comunidad-boun...@flexografia.com
[mailto:comunidad-boun...@flexografia.com] On Behalf Of [CVF/2013]
Sent: viernes, 08 de marzo de 2013 10:27 a.m.
To: comunidad@flexografia.com
Subject: [CVF/2013] 200 metros x Minuto

 

Buenas Tardes a todos!
 
Quisieramos conocer sus impresiones por si alguno de ustedes ha tenido 
experiencias con problemas de impresion por tintas que se quedan pegadas en
el fotopolimero.
Actualmente tenemos este problema imprimiendo en polipropileno a baja
velocidad, la tinta no se transfiere al material correctamente. Nos vemos
obligados a aumentar a má
s de 200m/min, para poder imprimir correctamente.
 
Alguien podría orientarnos?
 
Muchas Gracias
Jorge Salazar
Valencia (España)
<>==
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Re: [CVF/2013] 200 metros x Minuto

2013-03-08 Por tema [CVF/2013]
COMUNIDAD VIRTUAL FLEXOGRÁFICA
Jorge, pueden ser varias las causas que generan dicha situacion te nombro
algunas a forma de guia:

Tintas_: puede que la tinta sea realmente para imprimir a altas velocidades
por esta razon es que el fabricante las hace rapida de secado, podrias
consultarlo con tu proveedor.

Sustrato: puede que el fim no tenga la tension superficial adecuada para
generar el anclaje de la tinta que puede ser de 38dinas para impresiones de
frente y de 42/44 para impresiones que se van a laminar.esto lo puedes medir
preparando un compuesto para medir tension superficial, te paso algunas
formulas:

38 dinas

54%de formamida + 46% de del etilenglicol + azul victoria para que el
compuesto se torne azul y poder verlo.

 

42 dinas

71.5% de formamida + 28% de del etilenglicol + el azul victoria

 

Prensa: en la prensa podemos tener las toberas de secado con un caudal de
inyeccion mayor que el de extraccion esto hace que el flujo de aire rebote
en el fotopolimero y seque la tinta antes de que el mismo llegue al film,
por eso puede que cuando subes la velocidad se disimule el problema.

Otra causa puede ser la carga de anilox, según lo que imprimas., según lo
que imprimas.

La carga de los anilox es acorde a lo que imprimes, si estas imprimiendo
solidos con un anilox de 160ln x cm o mas la carga del mismo no es sufiente,
lo ideal seria uno de 100 u 80 ln x cm

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Enviado el: Viernes, 08 de Marzo de 2013 01:27 p.m.
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Re: [CVF/2013] 200 metros x Minuto

2013-03-08 Por tema [CVF/2013]
COMUNIDAD VIRTUAL FLEXOGRÁFICA

Ante tu pregunta por favor solicita un retardante de secado para las tintas
para  que puedas coger impresión a menor velocidad


Atte.


Impresores de la Fabrica Empaqplast

El 8/3/13 11:27, "[CVF/2013]"  escribió:

> COMUNIDAD VIRTUAL FLEXOGRÁFICA



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Este mensaje ha sido analizado por MailScanner
en busca de virus y otros contenidos peligrosos,
y se considera que está limpio.
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Re: [CVF/2013] 200 metros x Minuto

2013-03-08 Por tema [CVF/2013]
COMUNIDAD VIRTUAL FLEXOGRÁFICA
Jorge

 

Compara la mojabilidad del Bopp (prueba de la tangente de la
esfera de tinta) y mide la tensión superficial de la tinta, al menos debe de
haber una diferencia de 10 dinas/cm entre tinta y sustrato.

 

Saludos   Luis Angel

 

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From: comunidad-boun...@flexografia.com
[mailto:comunidad-boun...@flexografia.com] On Behalf Of [CVF/2013]
Sent: viernes, 08 de marzo de 2013 10:27 a.m.
To: comunidad@flexografia.com
Subject: [CVF/2013] 200 metros x Minuto

 

Buenas Tardes a todos!
 
Quisieramos conocer sus impresiones por si alguno de ustedes ha tenido 
experiencias con problemas de impresion por tintas que se quedan pegadas en
el fotopolimero.
Actualmente tenemos este problema imprimiendo en polipropileno a baja
velocidad, la tinta no se transfiere al material correctamente. Nos vemos
obligados a aumentar a má
s de 200m/min, para poder imprimir correctamente.
 
Alguien podría orientarnos?
 
Muchas Gracias
Jorge Salazar
Valencia (España)
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