COMUNIDAD VIRTUAL FLEXOGRÁFICA
Adjunto un apunte con el que estoy de acuerdo
Es muy difícil imprimir sobre un material del que no se tiene prueba previa Conocíamos la Progresiva, el Cromalin, el Match Print y actualmente las pruebas digitales Todas realizadas sobre soportes dedicados que nada se parecen al material a imprimir Inclusive con una calidad de separación de color que no se ajustaba a lo que uno disponía, por ejemplo en Cromalin es Swop Y por estos lugares usamos tintas con separación Euroscale Espero que les sirva gc A los impresores se les deben suministrar pruebas compatibles con el proceso con la superficie del material que va a imprimir. La obtención de una exitosa impresión de color depende del material del cliente en su aprobación y de la atención, por parte del impresor, a algunas variables importantes. El uso de sistemas de color computarizado son el paso final de la estandarización del proceso, la administración del color y la impresión basada en los números. La siguiente guía explica el papel del cliente en la aprobación de color en la planta y proporciona indicaciones para hacer que su participación sea eficaz y contribuya a la obtención de productos óptimos. El papel del cliente en la aprobación de color en la prensa Se pueden evitar muchos problemas y conflictos si el cliente (o su agente) está más enterado de su papel durante una aprobación de color en la prensa; los siguientes consejos se han sintetizado de diferentes impresores: En la planta de impresión * Descanse bien antes de ir a una aprobación de color; la fatiga perturba la percepción del color. Permita que sus ojos se ajusten a las condiciones de iluminación si usted ha llegado de un área iluminada por el sol (45 minutos). * Asegúrese de que usted tiene pruebas hechas con los datos digitales usados para exponer las planchas; si no es así, no hay validez en la comparación. * Si observa el trabajo en la sala de prensas pregunte dónde se debe situar para no estorbarle a la tripulación. No haga ningún comentario sobre el trabajo hasta que se le entregue una hoja impresa para revisar. * El impresor es su aliado para lograr un resultado óptimo de los materiales suministrados. Cuando se compara la prueba con la impresión * ¿Están completos todos los elementos gráficos? (no es tan grave el problema en un sistema completo de CTP). * La hoja no debe tener fantasmas, ni entonados ni velo en las áreas sin impresión. * Dele un vistazo general a la impresión, de pie frente al pliego, a la distancia del largo de sus brazos. Mire la hoja unos diez segundos y luego mire hacia otro lado. ¿Existen algunas imágenes o colores que parecen incorrectos? * De la impresión general, identifique las áreas que requieren algún ajuste y analícelas de cerca. * Rápida y claramente comunique el resultado final de un ajuste solicitado (no la manera de lograrlo). * Los límites del proceso pueden significar que no todos los cambios son posibles. Trabaje con el impresor para encontrar el mayor acercamiento y comuníquele sus prioridades para ayudarle. * Trabaje de acuerdo con los parámetros de calidad establecidos en el momento de hacer el pedido. * Una tolerancia de registro de más o menos medio punto de trama es relativamente normal en colores oscuros. En la mayoría de los casos, el amarillo puede estar fuera de registro hasta 2 puntos de trama sin ningún efecto visual. La importancia es el efecto visual de la impresión al ojo humano. Por lo general, hay menos tolerancia visual de registro en los bordes, en textos invertidos y en colores especiales de fondo logrados con tramas que en las fotografías. * Sea cauto cuando solicite más densidad de tinta, ya que el ojo humano evalúa el estímulo óptico en una escala logarítmica; por ejemplo, la percepción de aumento de 5% en un color suele requerir un aumento de tinta de 25%, que puede superar el límite de densidad aceptada por el papel. * Si se utiliza un densitómetro, entonces los valores de densidad de tinta estándar (SID, por la sigla en inglés de Standard Ink Density), y el incremento de valor de tono (TVI, por la sigla de Tone Value Increase) deben haberse definido con anticipación. * Cuando esté satisfecho con el resultado, firme dos hojas de aprobación y guarde una para su archivo. La otra es la referencia para que el impresor mantenga la continuidad durante el tiraje. * Siempre existirán variaciones del SID durante la impresión: deben estar dentro de una tolerancia convenida. Revise los cuadernillos plegados Algunos costosos y demorados problemas de postprensa se pueden prevenir si: * Se inspecciona un cuadernillo refilado tan pronto se obtenga un buen plegado. Asegúrese que la impresión está bien ubicada en todas las páginas. * Se revisa una copia que haya sido apilada y amarrada al salir de la prensa (dependiendo de la salida de la prensa) para garantizar que no esté arrugada. Prioridades del impresor durante el arreglo 1. Balance de color de grises. El uso efectivo de una barra de grises es una herramienta poderosa para controlar el color y la consistencia. Monitoree el balance en los tonos medios para lograr un rápido balance de color general. 2. TVI (ganancia de punto). Puede variar de 15% a 35%, según el tipo de trama, la prensa, el proceso, el papel, la tinta y el flujo o espesor de película. * Mida los medios tonos en el 50% donde la ganancia de punto tiene el mayor impacto y la mayor variación. * El control de la consistencia del TVI y el balance es mucho más importante que los valores absolutos. * Para mantener el balance de grises, los valores TVI entre los tres colores no debe variar en más de ± 4% (procedimiento tradicional) o ± 2% si se usan las herramientas y procedimientos adecuados (control de balance de grises). 3. Monitoree el SID. Mida y controle el espesor de la película de tinta. El balance entre los valores de los colores process es más importante que sus valores absolutos. Ejemplo: medidas densitométricas frecuentes del parche sólido de SID en la escala de color prevendrán que la película de tinta se incremente durante el tiraje (para mantener el trabajo consistentemente cercano a la hoja aprobada). 4. Dispositivos de control de calidad. El uso efectivo de dispositivos de control de calidad es esencial para garantizar resultados óptimos del proceso. Sin embargo, muchos impresores no utilizan densitómetros o los usan mal. Los sistemas automáticos computarizados para control de color, por supuesto, eliminan los inconvenientes de la medición manual. La medición de diferentes atributos (balance de grises, TVI, SID, contraste de la impresión, altas luces y de calque o ink traping) proporcionan un mejor control del proceso de impresión para lograr los mejores resultados con los materiales disponibles. Mientras que las mediciones ayudan en el arreglo y el monitoreo del lo que sale impreso, serán necesarios algunos pequeños ajustes manuales finales. Las consideraciones clave son: * No hay un solo atributo individual que medir; todos deben ser considerados en conjunto. * Las herramientas de control de calidad deben ser usadas sistemáticamente se deben calibrar y darles mantenimiento. * A los impresores se les deben suministrar pruebas compatibles con el proceso con la superficie del papel que se va a imprimir. Sistemas de color computarizado Son el paso final de la estandarización del proceso, la administración del color y la impresión basada en los números. Estos sistemas automatizan muchos pasos del proceso de aprobación de color, duplican la velocidad del arreglo de la prensa y reducen los procedimientos en una tercera parte, comparados con los sistemas convencionales. También eliminan algunas dificultades de las mediciones manuales y las evaluaciones subjetivas, además de proporcionar ventajas económicas significativas en comparación con los ajustes de color convencionales. Los operarios tienen más tiempo para ajustar el plegador y el corte dado que la aprobación de color es más rápida; también gastan menos tiempo en limpieza. Los clientes disfrutan de una aprobación de color más rápida, con una consistencia confiable durante todo el tiraje, acompañada de informes estadísticos. Los beneficios económicos de estos sistemas son altos, con retorno sobre la inversión de menos de 12 meses normalmente, debido a la reducción del desperdicio de papel, arreglos más rápidos, menor tiempo de tiraje, menor consumo de tinta y mantenimiento
<<image001.gif>>
====================================== Puede ANULAR su suscripción desde: http://flexografia.com/mailman/options/comunidad ====================================== ¿NOS SIGUES EN TWITTER? http://www.twitter.com/flexografia ======================================
