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COMUNIDAD VIRTUAL FLEXOGRÁFICA 2007
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Douglas:

Agradezco mucho tu colaboración, es básico en este momento saber que camino 
seguir para que desde el principio estén controlados los procesos, así que en 
éste tema te seguiré interrumpiendo con mis consultas (siempre apelando a tu 
generosa y profesional disposición).

Gracias también a Carlos que respondió desde Colombia. Vamos a considerar su 
oferta en el caso de requerir asesoría de nuestro vecino cercano.


Una excelente semana para todos


Luis Chávez P.
Ecuador
----- Original Message ----- 
  From: [email protected] 
  To: [Comunidad Flexográfica] 
  Sent: Monday, July 30, 2007 9:05 AM
  Subject: Re: [Comunidad Flexográfica] Densidades enPapel


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  COMUNIDAD VIRTUAL FLEXOGRÁFICA 2007
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  Luis;
  me olvidaba de la prueba de impresión o un trabajo normal; siempre considero 
más fiel una prueba especial!!!
  Y del tiempo para realizarlas es muy cómico porque hasta me han cancelado mi 
tiempo sin haber alcanzado a realizar las pruebas porque no programan 
correctamente la producción!!! 
  Saludos!!

  Douglas



  El día 30/07/07, Douglas Saavedra Montes de Oca <[EMAIL PROTECTED] > escribió:
    Hóla Luis;

    bien resumido: El TIR es una definicion en ingles de indicacion total de 
rodamiento o mejor dicho de la concentricidad que debe tener un cilindro con el 
polimero puesto, se mide primero con un reloj comparador y luego en impresion 
se imprime con una trama entre 10 y 80 y se mide en diferentes partes del area 
impresa y se comprobara si tiene los mismos valores. En cuanto a la 
concentricidad se especifica que debe haber como maximo , 00005" de diferencia.
    El NIP es un poco mas complejo, pero se trata del momento, del encuentro 
del cilindro de la plancha con el anilox, en ese momento sucede una presion y 
un tiempo de encuentro y de mantencion de la tinta en el anilox y de 
desprendimiento de ella; esa comprobacion es fundamental para advertir si la 
velocidad no calza con el BCM y el sustrato, de todas maneras jamas vas a tener 
un 100% de entrega de tinta, lo importante es calcular el NIP para que la 
entega sea la mejor y el punto sea controlado.
    No puse acentos porque a esta hora mi computador no me responde y me 
escribe solo sueco!!! mas rato despierta en chileno!!

    Un cordial saludo!!

    Douglas Saavedra
    www.tecnografico.cl
      ----- Original Message ----- 
      From: [email protected] 
      To: [Comunidad Flexográfica] 
      Sent: Friday, July 27, 2007 4:24 PM 
      Subject: Re: [Comunidad Flexográfica] Densidades enPapel


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      Hola Douglas, nuevamente soy Luis desde Ecuador y tengo otras 
inquietudes, si eres tan gentil:

      Me puedes definir TIR y NIP?, las pruebas iniciales para registro y otras 
variables que tú mencionas pueden ser trabajos normales?, es decir impresión de 
etiquetas en nuestro caso? o es necesario imprimir con algún formato similar al 
de perfilación?

      Me disculpas si me excedo en mis consultas, apelo de nuevo a tu valioso 
criterio.

      Ah y respecto de tu comentario de la falta de tiempo para las pruebas y 
perfilación ya lo vivimos en carne propia con otra prensa, tienes toda la 
razón, hay que cuidarse de ese "enemigo".


      Gracias nuevamente



      Luis Chávez P.
      Ecuador

      ----- Original Message ----- 
        From: [email protected] 
        To: [Comunidad Flexográfica] 
        Sent: Friday, July 27, 2007 2:47 PM
        Subject: Re: [Comunidad Flexográfica] Densidades enPapel


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        Hóla Luis !

        Como es nueva la prensa, asumo que el equipo técnico de montaje de la 
máquina, entrega un protocolo de puesta a punto tanto mecánica como 
electrónicamente y con pruebas de impresión iniciales de calce, TIR, NIP, etc y 
teniendo todo eso OK, lo acertado es imprimir una prueba de impresión para 
perfilar la prensa según los sustratos a usar y como siempre lo comento; la 
velocidad de impresión que consideran productiva y en base a ellos hacer el 
resto. Es una "pega" grande, un trabajo enorme, por todas las variables que 
deben ser consideradas. 
        Además, algo muy típico, luego se aduce no tener tiempo para realizar 
las pruebas por mucho trabajo que cumplir !!

        Un cordial saludo!!

        Douglas Saavedra
        www.tecnografico.cl 


        2007/7/27, [email protected] < [email protected]>: 
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          Hola a todos los foristas, un saludo desde Ecuador

          Tengo una consulta para Douglas y desde luego para quienes puedan dar 
su aporte en este tema:

          Estamos por instalar una nueva prensa flexo de 8 colores, es 
totalmente nueva y mi inquietud es si la perfilación de la máquina debe hacerse 
en cuanto se emsamble la misma? o debemos esperar a que se realicen trabajos 
que nos den primeros resultados?
          Como sería el mejor procedimiento? 

          Estimado Douglas me interesa saber tu valiosa opinión, en dos semanas 
estaremos con la maquina instalada, te agradezco de antemano tu ayuda.



          Saludos


          Luis Chávez P.
          ECUADOR
          ----- Original Message ----- 
            From: [email protected] 
            To: [Comunidad Flexográfica] 
            Sent: Thursday, July 26, 2007 10:09 AM
            Subject: Re: [Comunidad Flexográfica] Densidades enPapel


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            Hóla estimados foristas!

            Disculpen, pero debo entrometerme en algo que se asegura y es un 
profundo error!! El señor Manuel Garrido ( al cual invito a que se contacte 
conmigo gentilmente!) expresa que el objetivo es que el 40%, el 80%, etc, deben 
medir lo mismo en la impresión, es decir una curva característica recta de 45º. 
Ya hacer esto en offset es una aberración, en flexo es imposible!! piensen 
solamente si deseo que el 40% debe quedar en la impresión en un 40%; el punto 
en el polímero debería andar por el 25%, quizás menos y el 10% ? y 
sucesivamente ?.....en cuánto debería estar el punto compensado para lograr ese 
objetivo?El polímero no soportaría y se rompería muy pronto!! 
            El tema de la estandarización establece que si yo deseo imprimir un 
sustrato en Chile o en Tumbuktú deberían verse igual y para ello los valores 
colorimétricos CIE Lab son los que mandan y para que funcione debe haber un 
acuerdo de cuánto aumento del punto habrá en toda la curva característica de 
impresión. Ya se ha logrado con mucho éxito estandarizar en offset y su norma 
12647 - 2 y la 12647-3 para periódicos establece que el 40% debe tener una 
ganancia de un 26%; es decir debe medir en la impresión un 66%. En flexo no ha 
sido fácil llegar a acuerdo y por ello aún no hay una norma oficial y varios 
organismos se disputan a nivel internacional una solución. 
            Le adjunto lo que el 2004 se establecía como norma en borrador con 
respecto a la ganancia en diferentes sustratos en flexo.

            Un cordial saludo!!

            Douglas Saavedra Montes de Oca
                    www.tecnografico.cl


            2007/7/26, [email protected] < [email protected]>: 
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              Hola Manuel 
              te agradezco el tiempo dedicado a contestar

              según entiendo todos los elementos de comparación como Pantoneras 
CMYK
              y otras marcas de extendidos de color se producen imprimiendo 
asumiendo 
              una ganancia de punto controlada
              en offest, hasta donde conozco, la película debe filmarse 
linealmente
              es decir el 10 % es 10 % , el 20 % es 20 % y así sucesivamente
              cuando imprimes reconoces que la ganancia de punto tanto física 
como óptica
              debe resultar un 16 % en el medio tono y un 11 % en el 3/4 tono
              inclusive verás en el Photoshop que tiene un seteo para compensar 
la ganancia de punto


              cuando eliges un color por el muestrario de Pantone en el que 
está 
              por un lado el color puro como tinta especial y por otro lado el 
formado con CMYK
              este último, y así se aclara, está impreso con porcentajes que 
asumen
              los valores de ganancia de los que te hablo mas arriba

              por eso me pregunto y les pregunto a quienes tal vez estén en 
contacto corriente
              con los dos sistemas de impresión (offset y flexo ) si se pudiera 
 normalizar o al menos pretenderlo
              y empezar por un producto mas reconocido como un impreso en papel 
ilustración brillante
              mas luego podrían buscarse valores para distintos sustratos como 
aluminio, dióxido de titanio , Pe, Ppe, etc.
              y transmitir los valores para registrar resultados

              bueno disculpa la lata y el desorden del texto 
              espero explicarme
              un abrazo
              GC

              > Hola Gustavo
              > 
              > Los valores que indica la FTA (Asociacion Tecnica
              > Flexografica)para papel y film en banda ancha y solo
              > papel en banda angosta son los siguientes:
              > 
              > C 1.35
              > M 1.25
              > Y 1.00
              > K 1.50
              > 
              > Valores medidos con status T.
              > 
              > Acerca del tema de la ganancia de punto no deberia ser
              > relevante cuando aplicas curvas de compensacion que
              > minimizan el aumento del punto. La FTA no indica estos
              > valores. Lo importante es que tu 40% sea efectivamente
              > un 40% impreso en papel o cercano a este valor, al
              > igual que tu 80% y todos los demas porcentajes del
              > rango tonal. 
              > 
              > El tema de la ganancia es para empresas graficas que
              > no cuentan con preprensa interna o con un servicio de
              > preprensa personalizado, son solo impresores. Por lo
              > tanto, deben buscar estos valores de ganancia y
              > contraste de impresion para obtener una reproduccion
              > impresa de mejor calidad. Pero en la era en que
              > vivimos deberiamos compensar.
              > 
              > 
              > Manuel Garrido
              > 
              > 
              > 
              > 
              >       
              > 
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            Douglas Saavedra Montes de Oca
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                       Ingeniero Gráfico
                Celular: 56-09-8 776 52 36
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