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RESPUESTA A MATERIALES ANEXO 1
Estimado Pablo :
Releyendo tu e-mail he visto que utilizas un termino
similar a los que indican la presencia de sistemas electronicos de control
de tension (TYPER) supongo que te refieres a TAPER TENSION, y entonces debo
aconsejarte tambien (me lo olvide en el primer e-mail , mil disculpas) que
controles el sistema de control de tension en el puente , es decir en el
trayecto que hay entre el rodillo aplicador y el laminador . Siendo una maquina
con controles electronicos debe tener dos motores distintos, uno que mueve el
aplicador y otro que mueve el laminador.
El de aplicacion tira del desbobinador primario (material a
adhesivar), lo adhesiva y lo envia hacia el laminador . Este otro tira del
material que sale del adhesivador , lo lamina y lo envia al
rebobinador.
En lo que envia uno y tira el otro esta otra probable
fuente de problemas para los tuneles o arrugas transversales de laminacion. Lo
que significa que el material tambien puede ser que este siendo estirado en esta
zona. Aqui casi siempre hay un sensor que mide la tension prefijada , que puede
ser una celda de carga (load cell) o un rodillo bailarin (dancer roll), que
tienen un selector para prefijar la TENSION A MANTENER( SET POINT) a lo largo de
esta zona durante todo el proceso. Modificando este set point , o sea bajando el
potenciometro o manometro (segun sea el caso) podras bajar la tension en el
puente , que podria ser la raiz de tu problema , porque un motor esta viajando a
una velocidad superior al otro y lo estira ,y tocando la regulacion esto puede
normalizarse.
Valga la acotacion de que si en esta zona estamos tambien
FUERA DE RANGO, por el tema que te explique del ancho de la maquina , SE HACE
DIFICIL, MUY DIFICIL , tratar de solucionar el problema,aunque cuando nos
cuentes tu caso real seguro saldran otras ideas para
ayudarte.
Saludos y suerte
Enrique
Florida -USA From: [EMAIL PROTECTED] [mailto:[EMAIL PROTECTED] On Behalf Of [email protected] Sent: Monday, February 21, 2005 7:16 AM To: [Comunidad Virtual Flexogr�fica] Subject: [Comunidad Flexogr�fica] MATERIALES [EMAIL PROTECTED]
FORISTAS:
EN ESTA OPORTUNIDAD LOS MOLESTO POR UN PROBLEMA QUE
TENGO.
EN REALIDAD MI PROBLEMA NO ES NI DE IMPRESION NI DE
PREPRENSA (CREO) , PERO ME TOMO EL ATREVIMIENTO DE CONSULTARLE A UDS. YA QUE EN
ESTA COMUNIDAD HAY PROFECIONALES DE PRIMER NIVEL EN LA INDUSTRIA
FLEXO.
PROCEDO A DESCRIBIRLES:
ESTOY IMPRIMIENDO BOPP CRISTAL 20 MICRONES
DE DORSO A 6 COLORES CON UNA CARGA DE TINTA DE 1.45 g/m2
(PROMEDIO)
ANCHO DE FILM DE 440mm CENTRADA LA IMPRESION (ANCHO
IMPRESION 250mm)
HASTA ACA SIN PROBLEMAS APARENTES.
ESTE IMPRESO LO ESTOY LAMINANDO CON UN ADHESIVO (2
COMPONENTES) DE ORIGEN ALEMAN CON UNA CARGA PROMEDIO DE 2.3 g/m2 A UN
BOPP METALIZADO MISMO ANCHO ,MISMO MICRONAJE .TODA ESTA
OPERATIVA CON UNA LAMINADORA DE ORIGEN ITALIANA SOLENT LESS
MI PROBLEMA ES QUE EN EL PRODUCTO FINAL (LUEGO DE
48 hs), OBTENGO QUE ESTA LAMINACION ME SALE ARRUGADA EN EL ALMA DE LA BOBINA
(COMO ACORDEON).
A LO LARGO DE ESTE PERIODO ESTUVE TRABAJADO EN LAS
TENSIONES DE REBOBINADO Y CON EL TYPER (CONTROLADOR DE TENSION DE MATERIAL, LO
REGULA DIRECTAMENTE PROPORCIONAL AL DIAMETRO DE BOBINA) Y REALMETE LA RESPUESTA
DE TODO ESTE TRABAJO NO HA SIDO BUENA, TRABAJE CON LAS TENSIONES DE LOS
MATERIALES IMPRESOS Y LOS VIRGENES.
QUISIERA SABER SI ALGUIEN TRABAJA CON ESE TIPO DE
MATERIAL Y SI ME PUEDE AYUDAR CON ESTE PROBLEMA.
DESDE YA MUCHAS GRACIAS
PABLO.
BS AS ARGENTINA.
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